
電磁加熱輥與導熱油加熱輥、電阻加熱輥的比較:
電磁感應加熱器以超音頻電流的磁感應加熱滾動中的鋼輥,代替傳統的:①用燃燒機或電熱棒加熱導熱油,用油泵循環進入工業熱輥來加熱。②用蒸汽或熱水通入輥來加熱。③在輥中安裝電熱棒,用碳刷來通電流加熱。本產品屬滾動中的鋼輥新一代的加熱裝置。
杜絕以上的工業“跑、冒、滴、漏”,降低了熱系統的維修工作難度和大量的配件。導熱油的損耗和污染。顯著的優點是比導熱油在理論上節電30%,實際上測量結果節電50%。
加熱溫度:根據環境情況、加熱負荷、輥直徑和長度,達到的溫要求等選定加熱功率,高可加熱輥溫達250℃(工作面),溫度智能自動控制精度為±3℃
1、導熱油電加熱輥在生產線上應用大的問題是:對于250℃以上的加熱溫度,導熱油無法做到,只能用于200℃以下,而且存在漏油、炭化和安全問題,屬于不可選擇范圍;
2、電阻加熱輥可以達到250℃以上,甚至高溫度可達400℃,其缺點:溫度均勻度低,一般都在±10℃以上;
溫度檢測、控制誤差大,檢測方式有兩種:一種檢測輥內空間溫度,與輥面溫度差異很大(根據不同溫度和生產產品差別,有40—100℃的溫度差異)而且輥面溫度變化不能被檢測到,
溫度控制基本上屬于開環控制狀態,不可能滿足生產要求;另一種檢測輥面溫度,分接觸式和非接觸式測溫。接觸式是接觸元件貼靠在輥面上(非工作面),對輥面和檢測元件有磨損,壽命低,影響輥面質量和外觀,而且不能直接檢測到工作面的溫度。非接觸式測溫受環境溫度影響大,測量誤差大,很難滿足公司生產工藝要求。電加熱輥發熱元件發熱溫度高,使用壽命短,維護量大,所以電加熱輥只能用在對溫度控制要求不高、溫度均勻度要求低等低檔產品的生產上,如瓦楞紙、無紡布等產品,基本屬于不可選擇范圍;
3、電磁加熱輥是現在加熱輥的一種發展趨勢,正在迅速取代和淘汰原加熱方式。溫度可以達到≤±0.5℃,高精度輥可以達到≤±0.1℃;溫度均勻度好,有效工作面內≤±2℃,高精度輥可以達到≤±1℃(已達到國際先進水平);可靠性高。
生產設備節電改造后,不僅節能效果良好,經濟效益顯著,而且改善了系統的穩定性和可靠性,所以對生產設備節能改造是給企業帶來的又一大利潤空間。
加熱溫度:根據環境情況、加熱負荷、輥直徑和長度,達到的溫要求等選定加熱功率,高可加熱輥溫達250℃(工作面),溫度智能自動控制精度為±5℃。
本品能應用于鋁塑板熱壓復合,滾動中輥筒熱壓加熱等輥筒加熱領域。
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